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氣動翻板閥
氣動翻板閥D673H-16C說明:蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥(英文:butterflyvalve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。、工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。雙德氣動硬密封蝶閥該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè),可安裝在溫度≤425℃,介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。
氣動翻板閥特點
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下:
1、開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能。
2、三維編心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
氣動翻板閥采用標準
設計標準 :GB/T12238-1989;JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
由金屬偏心蝶閥和電動執(zhí)行器組成,可實現(xiàn)開關(guān)量和模擬量調(diào)節(jié)式兩種控制方式。金屬偏心蝶閥閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A,并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B,閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角α,故形成三偏心。蝶閥從0°~90°開啟時,蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°~0°關(guān)閉時,只有在關(guān)閉的瞬間,其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以D673H高溫氣動蝶閥的閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。
氣動翻板閥氣動對夾式硬密封蝶閥D673H主要技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)DN(mm) |
50~2000 |
|||
公稱藥理PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
密封試驗(MPa) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
強度試驗(MPa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
適用溫度 |
碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃ |
|||
適用介質(zhì) |
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 |
|||
泄漏率 |
符合GB/T13927-92標準 |
|||
驅(qū)動方式 |
蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
氣動翻板閥D673H主要零部件材料
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
蝶板 |
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
閥軸 |
2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
密封圈 |
不銹鋼圈 |
填料 |
柔性石墨 |
氣動翻板閥D673H采用標準
制造標準 |
JB/T 8527-97 |
法蘭標準 |
GB9113-2000 |
結(jié)構(gòu)長度標準 |
GB12221-89 |
檢驗標準 |
GB/T 13927-92 |
D673H-10/16/氣動翻板閥主要外形連接尺寸 。▎挝:mm)
公稱通經(jīng)(DN) |
主要尺寸 |
法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 |
|||||
1.0MPa |
1.6MPa |
||||||
L |
H |
H1 |
D1 |
4-Ф-M |
D1 |
4-Ф-M |
|
50 |
43 |
625 |
112 |
125 |
Ф18 |
125 |
Ф18 |
65 |
46 |
625 |
115 |
145 |
Ф18 |
145 |
Ф18 |
80 |
49 |
645 |
120 |
160 |
Ф18 |
160 |
Ф18 |
100 |
56 |
675 |
138 |
180 |
Ф18 |
180 |
Ф18 |
125 |
64 |
715 |
164 |
210 |
Ф18 |
210 |
Ф18 |
150 |
70 |
800 |
175 |
240 |
Ф23 |
240 |
Ф23 |
200 |
71 |
850 |
208 |
295 |
M20 |
295 |
M20 |
250 |
76 |
925 |
243 |
350 |
M20 |
355 |
M24 |
300 |
83 |
1035 |
283 |
400 |
M20 |
410 |
M24 |
350 |
92 |
1070 |
310 |
460 |
M20 |
470 |
M24 |
400 |
102 |
1190 |
340 |
515 |
M24 |
525 |
M27 |
450 |
114 |
1250 |
380 |
565 |
M24 |
585 |
M27 |
500 |
127 |
1290 |
410 |
620 |
M24 |
650 |
M30 |
600 |
154 |
1455 |
470 |
725 |
M27 |
770 |
M33 |
700 |
165 |
1585 |
550 |
840 |
M27 |
840 |
M33 |
800 |
190 |
1700 |
640 |
950 |
M30 |
950 |
M36 |
900 |
203 |
1965 |
710 |
1050 |
M30 |
1050 |
M36 |
1000 |
216 |
2015 |
770 |
1160 |
M33 |
1170 |
M39 |
1200 |
254 |
2250 |
890 |
1380 |
M36 |
1390 |
M45 |
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